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Agilent Model 355 SCD用于测量空气中的硫化合物，其具有高灵敏度和选择性

本资料介绍了Agilent GC-ICP-MS快速、灵敏地检测多溴联苯醚的方法，该方法具有较宽动态范围，灵敏度高，可用于复杂样品的检测。

热脱附（TD）是一种基于标准气相色谱参数的自动化气体提取技术，它提供了一种高效、高灵敏度的替代传统溶剂提取的方法。TD的过程涉及在惰性气体流中加热样品，从吸附剂或材料中提取挥发性或半挥发性有机化合物。提取的分析物随着载气流在流动中传输到分析仪器中[通常为气相色谱仪（GC）或气相色谱/质谱联用仪（GC/MS）]，作为一小部分离散且浓缩的蒸汽体积。热脱附装置成为一种多功能的独立GC进样器。使用现代系统，可以达到高达105至106的浓缩倍数，从数十到数百升的空气中收集的分析物可以在仅为200µL的气体中传递到分析仪器中。尽管本质上简单，但许多因素影响TD过程的性能和效率，这决定了基于TD的分析方法的最终灵敏度和可靠性。这些因素包括保留效率（在采样/聚焦过程中）、脱附效率、伪迹、带展宽以及分析物/系统的稳定性。本概述介绍了在开发和验证TD程序时优化所有这些参数的方法。展示了在精密度、线性度和灵敏度方面的最佳方法性能示例。一种关于过载的新方法。

该文件介绍了环宇科技的UNITY™-Air Server，该产品是一个用于在线监测空气中挥发性有机化合物（VOCs）的新技术，该技术可以与气相色谱仪（GC）或气相色谱/质谱仪（GC/MS）相结合，适用于远程现场无人值守操作。

介绍了一种新型的热脱附技术，该技术具有高灵敏度、高回收率、无需溶剂和成本低等优点。

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该产品是Agilent 7500 ICP-MS系列的LC-ICP-MS连接套件，该套件可以连接LC和ICP-MS，方便用户进行元素分析，可以对元素进行常规检测和定量分析，并且ICP-MS还可以对同位素进行分析，可以进行同位素稀释和同位素示踪研究。

Agilent GC-ICP-MS Interface Technology 是Agilent 在气相色谱和电感耦合等离子体质谱方面结合专业知识开发的第一款完全集成的解决方案，它将气相色谱的分离能力和Agilent 7500 系列ICP-MS的高灵敏度和选择性相结合，为分析人员提供了分离和定量极微量有机金属化合物的能力。

本文介绍了Agilent 355硫化物化学发光检测器（SCD）在低硫柴油燃料中帮助炼油商应对硫测量挑战的能力。硫化合物在石油和燃料生产原料中天然存在，它们对加工过程和产品质量产生负面影响。硫化合物有毒、反应性强，对加工设备具有腐蚀性，并损坏烃处理中使用的催化剂。在燃料的产品质量方面，硫化合物会给汽油和柴油燃料形成不良气味，并导致柴油中产生胶质，以及喷气燃料中的涡轮沉积物，尤其是军用飞机。从污染角度来看，所有燃料中的硫都会对酸雨产生影响。已经知道，硫化合物会毒害现代汽车中使用的催化转化器，导致其他排放问题。在工业化国家，针对硫的严格环境法规对改善空气质量至关重要。美国环保署和其他环境监管机构，特别是欧洲、日本和其他工业化国家的机构，已经制定了相关法规。

该文件介绍了Agilent 355硫化学发光检测器用于分析痕量硫化氢和碳硫化物以及其他挥发性硫化物的技术概述。

本文介绍了使用Agilent 355 SCD对商用喷气燃料进行硫分析的技术概述。Agilent 355 SCD具有灵敏度高、选择性好和线性响应好的特点，结合Chrompack CP Sil 5 CB毛细管柱的分离能力，展示了Agilent 355 SCD作为低硫分析的理想检测器的优势。喷气燃料通常分为三种类型：喷气燃料、柴油燃料和供暖油。喷气燃料通常由低硫或脱硫煤油、裂化混合原料和加氢裂化混合原料混合而成。喷气燃料的两种基本类型是石脑油和煤油。石脑油喷气燃料主要用于军事用途，由广泛的沸点范围原料混合而成，涵盖汽油和柴油范围。商用喷气燃料的沸点范围较窄，通常以JP-5的形式销售。

该文档介绍了ASTM D 5504-95标准下液化石油气的分析方法，以及使用Agilent 355Sulfur Chemiluminescence Detector (355 SCD)进行硫化物的检测和定量。该方法可用于检测石油原料和产品中的硫化物，包括液化石油气和天然气液体。硫化物对设备有腐蚀性，会抑制或破坏下游处理中使用的催化剂，并给产品带来其他不良性质。然而，一些具有臭味的硫化物，如乙硫醇、四氢噻吩和间噻吩，会被故意添加到丙烷中作为检测LPG泄漏的警告剂。能够对这些液体中的硫化物进行分类是对臭味剂添加的质量保证和对成品中硫化物控制的有用工具。

本文档介绍了石油和石化产品的硫沸点分布和总硫含量的测定方法，该方法适用于ASTM D 2887标准范围内的石油和石化产品。

该文件主要介绍了苯中硫含量的分析方法，并介绍了Agilent 355硫化学发光检测器（SCD）在分析苯中痕量硫含量方面的应用。

铜带腐蚀测试是用于液化石油气产品规范的常见测试方法。该测试旨在检测与产品接触时可能对铜和铜合金配件具有腐蚀性的成分。然而，该测试的解释可能存在主观性，并且可能产生错误结果。此外，该测试不能指示腐蚀的实际原因，尽管通常认为是硫化合物导致的。一些情况下，铜带腐蚀测试的表现不理想，例如，虽然硫醇酰不会引起液化石油气系统的腐蚀，但在硫醇酰水解时会产生具有腐蚀性的硫化氢。因此，一个液化石油气产品可能在生产点通过铜带腐蚀测试，但在交付点或仅仅存储几天后失败。不同的液化石油气产品可能都能通过铜带腐蚀测试，但当混合在一起时可能会失败。原因是如上所述的水解作用，或者是因为一个产品可能含有低水平的硫化氢，而另一个产品可能含有低水平的元素硫。硫化氢和元素硫已知对腐蚀性具有协同作用。一个液化石油气产品可能含有具有腐蚀性的硫化氢，但仍然通过Agilent Model 355硫化物化学发光检测器（SCD）测试。